Austenitno, feritno, martenzitno, dupleksno i precipitacijsko otvrdnjavanje

Krom (Cr): 16-26%

Nikal (Ni): 6-22%

Ugljik (C): <0.08% in most grades (some low-carbon versions, like 304L, have <0.03% carbon)

Molibden (Mo): 2-3% u nekim klasama (npr. 316) za povećanu otpornost na koroziju.

Bilješke: Visok sadržaj kroma i nikla poboljšava otpornost na koroziju i fleksibilnost, čineći austenitne čelike nemagnetskim i idealnim za kemijsku obradu i opremu za prehrambenu industriju.

Austenitni nehrđajući čelik najčešći je tip, koji čini više od 70% svjetske proizvodnje nehrđajućeg čelika. Ima visok sadržaj kroma i nikla, što mu daje izuzetnu otpornost na koroziju i rastegljivost. Zbog svoje nemagnetske prirode, austenitni nehrđajući čelik koristi se u raznim primjenama, kao što su kuhinjsko posuđe, kemijska obrada te oprema za hranu i piće.

Ključne ocjene: 304. 316

Krom (Cr): 10.5-18%

Nikal (Ni): Tipično nizak (Manje od ili jednako 1%)

Ugljik (C): manje od ili jednako 0.12%

Bilješke: Niži sadržaj nikla čini feritne čelike isplativijima. S visokim udjelom kroma, ali niskim udjelom ugljika, feritni čelici su umjereno otporni na koroziju, što ih čini prikladnima za unutarnje primjene i dekorativne značajke.

Feritni nehrđajući čelici su magnetski, s visokim sadržajem kroma, ali niskim udjelom ugljika i nikla. Ovi čelici nude dobru otpornost na koroziju i oksidaciju, iako su općenito manje duktilni od austenitnih nehrđajućih čelika. Feritni nehrđajući čelici često se koriste u automobilskim ispušnim sustavima i dekorativnim primjenama zbog niže cijene i pouzdane izvedbe u nestrukturalnim dijelovima.

Ključne ocjene: 430. 409

Krom (Cr): 12-18%

Nikal (Ni): Vrlo nizak ili nikakav

Ugljik (C): 0.1-1.2% (više od ostalih vrsta za povećanu tvrdoću)

Bilješke: Visok sadržaj ugljika čini martenzitne čelike očvrsljivim toplinskom obradom, pružajući izvrsnu otpornost na trošenje. Međutim, oni su manje otporni na koroziju od austenitnih razreda, prikladni za pribor za jelo, kirurške alate i strukturne komponente koje zahtijevaju visoku čvrstoću.

Martenzitni nehrđajući čelik poznat je po svojoj tvrdoći i čvrstoći zahvaljujući većem udjelu ugljika i martenzitnoj kristalnoj strukturi. Magnetski je i može se toplinski obraditi, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na trošenje. Martenzitni čelici se obično koriste u priboru za jelo, kirurškim instrumentima i lopaticama turbina.

Ključne ocjene: 410. 420

Krom (Cr): 19-32%

Nikal (Ni): 1-7%

Molibden (Mo): 0.3-4% u nekim klasama, pružajući povećanu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju

Bilješke: Uravnotežena struktura feritne i austenitne faze daje dvostrukom nehrđajućem čeliku veću čvrstoću i otpornost na pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja klorida, što ga čini idealnim za pomorska i kemijska okruženja.

Duplex nehrđajući čelici kombiniraju prednosti austenitnih i feritnih čelika, nudeći visoku čvrstoću i superiornu otpornost na koroziju, posebno u kloridnim okruženjima. Duplex tipovi se često koriste u industriji nafte, plina i kemijskoj industriji gdje se visoko cijeni njihova otpornost na korozijsko pucanje i visoka čvrstoća.

Ključne ocjene: 2205. 2507

Krom (Cr): 15-17%

Nikal (Ni): 3-7%

Bakar (Cu): 3-5%, ponekad s malim dodacima aluminija i titana za stvaranje taloga za stvrdnjavanje

Bilješke: Dodavanje bakra i drugih elemenata omogućuje da se ovi čelici očvrsnu procesom taloženja, čime se postiže izvanredan omjer čvrstoće i težine. Uobičajeno u zrakoplovstvu i aplikacijama visoke čvrstoće koje zahtijevaju i trajnost i otpornost na koroziju.

Precipitation Hardening (PH) nehrđajući čelici poznati su po svom nevjerojatnom omjeru čvrstoće i težine, postignutom jedinstvenim postupkom kaljenja. Prikladni su za primjene pod velikim stresom, kao što su zrakoplovstvo, obrana i druga okruženja s teškim uvjetima gdje su potrebni i čvrstoća i otpornost na koroziju.

Ključne ocjene: 17-4 PH