AISI vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika

AISI vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika

AISI vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika industrijski je-proizvod od plosnatog metala proizveden putem-postupka valjanja na visokoj{1}}temperaturi, projektiran za pružanje iznimne mehaničke čvrstoće, strukturalnog integriteta i dugoročne-otpornosti na koroziju. Dizajnirane da izdrže teška radna okruženja, ove ploče služe kao temeljni strukturni i zaštitni materijali u teškoj industriji, pogonima za kemijsku preradu i energetskoj infrastrukturi.

  • Uvod u proizvod

Predstavljanje proizvoda

 

AISI vruće valjani lim od nehrđajućeg čelika industrijski je-proizvod od plosnatog metala proizveden putem-postupka valjanja na visokoj{1}}temperaturi, projektiran za pružanje iznimne mehaničke čvrstoće, strukturalnog integriteta i dugoročne-otpornosti na koroziju. Dizajnirane da izdrže teška radna okruženja, ove ploče služe kao temeljni strukturni i zaštitni materijali u teškoj industriji, pogonima za kemijsku preradu i energetskoj infrastrukturi.

 

Dostupne u sveobuhvatnom portfelju vrsta austenitnih, feritnih, martenzitnih i dupleks legura, naše vruće valjane ploče pružaju pouzdanu izvedbu pod visokim toplinskim naprezanjem i korozivnim djelovanjem. Stroga metalurška kontrola od odabira sirovina do konačnog vrućeg valjanja, žarenja i luženja osigurava dosljednu toleranciju debljine, ujednačene mikrostrukture i vrhunsku zavarljivost za globalne proizvodne i inženjerske projekte.

 

Specifikacije proizvoda

 

Artikal

Specifikacija

Naziv proizvoda

Vruće valjani lim/ploča od nehrđajućeg čelika

Izvršni standardi

ASTM A240, AISI, JIS G4304, EN 10088, DIN, GB/T

Raspon debljine

3,0 mm – 100,0 mm (prilagođene debljine dostupne na zahtjev)

Raspon širine

1000 mm – 3000 mm

Raspon duljina

2000 mm – 12000 mm (podržano prilagođeno rezanje i niveliranje)

Površinska obrada

Br. 1 (vruće valjani, žareni i dekapirani), 2D, BA, brušeni, prilagođeni polirani završni slojevi

Rubno stanje

Mill Edge / Slit Edge

Oblik

Ravni listovi, teške ploče, izrezane-na-trake

 

Tipični kemijski sastav (%)

 

Razred

Ugljik (C) max

Krom (Cr)

Nikal (Ni)

Molibden (Mo)

Ostali elementi

304

0.08

18.00 – 20.00

8.00 – 10.50

-

N <= 0.10, Mn <= 2.00

316L

0.03

16.00 – 18.00

10.00 – 14.00

2.00 – 3.00

N <= 0.10, Mn <= 2.00

321

0.08

17.00 – 19.00

9.00 – 12.00

-

Ti >= 5xC

310S

0.08

24.00 – 26.00

19.00 – 22.00

-

Si<= 1.50

904L

0.02

19.00 – 23.00

23.00 – 28.00

4.00 – 5.00

Cu: 1,00 – 2,00

2205

0.03

21.00 – 23.00

4.50 – 6.50

3.00 – 3.50

N: 0.08 – 0.20

 

Mogućnosti završne obrade površine i mogućnosti obrade

 

Završetak br.1:Vruće-valjan, žaren i kemijski očišćen od kamenca (kiselo dekapiran) kako bi se dobila siva površina bez sjaja teksture. Idealno za industrijske primjene gdje reflektivnost površine nije kritična.

 

2D završni sloj:Glatka, ne{0}}reflektirajuća mat završna obrada proizvedena hladnim valjanjem nakon čega slijedi žarenje i dekapiranje.

 

BA (Bright Annealed) završni sloj:Toplinski{0}}tretirana površina u kontroliranoj atmosferi koja zadržava svijetli, reflektirajući izgled.

 

Obrada-dodane vrijednosti:Napredne precizne usluge uključujući rezanje plazmom, lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom, skošenje, površinsko izvlačenje žice{0}}, premaz zaštitnim filmom i prilagođeno niveliranje prema točnim specifikacijama crteža.

 

Proizvodnja i kontrola kvalitete

 

Proizvodnja počinje nabavom vrhunskih sirovina i topljenjem u elektrolučnoj peći nakon čega slijedi pročišćavanje u loncu i kontinuirano lijevanje slabova. Vruće valjanje izvodi se pod strogo nadziranim toplinskim profilima kako bi se postigle rafinirane strukture zrna i točni dimenzionalni profili. Naknadna toplinska obrada, mehaničko izravnavanje i kiselo dekapiranje eliminiraju unutarnja naprezanja i površinski kamenac.

 

Sveobuhvatni protokoli provjere kvalitete integrirani su u svaku fazu proizvodnje. Režimi testiranja obuhvaćaju kemijsku analizu optičkog emisijskog spektrometra, mehaničko ispitivanje rastezanja i istezanja, ispitivanje tvrdoće po Brinellu, ultrazvučnu inspekciju unutarnjih nedostataka i strogu mikrometrsku provjeru debljine. Svaku odlaznu pošiljku prati certificirana potvrda o ispitivanju mlina u skladu s EN 10204 3.1.

 

Primjene u industriji

 

Kemijska i petrokemijska obrada:Izrada teških-reakcijskih posuda, spremnika za skladištenje kemikalija, cjevovoda za transport kiseline, destilacijskih tornjeva i jedinica za čišćenje.

 

Energija i proizvodnja električne energije:Proizvodnja ploča za cijevi izmjenjivača topline, dimovodnih kanala, komponenti kotlova i konstrukcijskih okvira za obnovljivu energiju.

 

Teški strojevi i tlačna oprema:Izrada okvira industrijskih preša, strukturnih temeljnih ploča, komponenti rudarskih strojeva i certificiranih tlačnih posuda.

 

Arhitektura i infrastruktura:Nosivi-konstrukcijski elementi, dilatacijske ploče mostova, ojačanje brodskih stupova i arhitektonske ploče za oblaganje.

 

Industrija hrane, pića i farmaceutskih proizvoda:Bace za-tešku obradu, spremnici za miješanje, sanitarne sterilizacijske komore i sustavi za rukovanje rasutim materijalom.

 

FAQ

 

P: Koje su glavne razlike između No. 1 i 2D završnih obrada za vruće valjane ploče od nehrđajućeg čelika?

O: Završna obrada No. 1 je vruće-valjana, žarena i dekapirana površina koja rezultira dosadnim sivim izgledom s teksturom, što je čini najprikladnijom za teške industrijske primjene gdje je estetika površine sekundarna u odnosu na strukturalni integritet. Suprotno tome, 2D završni sloj je glatkiji i ima ne-reflektirajuću mat teksturu postignutu hladnim valjanjem nakon žarenja i dekapiranjem.

P: Mogu li se ove ploče od nehrđajućeg čelika naručiti s prilagođenim dimenzijama ili opcijama rezanja-na-duljinu?

O: Da, u potpunosti podržavamo zahtjeve prilagođene veličine. Dok standardna proizvodnja obuhvaća širine od 1000 mm do 3000 mm i duljine od 2000 mm do 12000 mm, nudimo usluge napredne obrade uključujući rezanje plazmom, lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom i prilagođeno niveliranje kako bi odgovaralo vašim točnim projektnim crtežima.

P: Koja se dokumentacija i potvrde o kvaliteti isporučuju uz svaku pošiljku?

O: Svaka odlazna isporuka naših vruće valjanih limova od nehrđajućeg čelika uključuje certificirani Certifikat o ispitivanju glodalice u skladu s EN 10204 3.1. Ova dokumentacija potvrđuje da je materijal prošao rigoroznu kemijsku analizu, ispitivanje mehaničke napetosti, procjene tvrdoće i unutarnje ultrazvučne inspekcije grešaka.

Popularni tagovi: aisi toplo valjani lim od nehrđajućeg čelika, Kina aisi toplo valjani lim od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall