316L ERW cijev od nehrđajućeg čelika

316L ERW cijev od nehrđajućeg čelika je otporno zavaren cijevni proizvod proizveden od prvoklasnih-austenitnih zavojnica od nehrđajućeg čelika. Dodavanje molibdena (Mo) pruža iznimnu otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i kloridom-inducirano korozijsko pucanje, stvarajući...

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Pregled proizvoda

316L ERW cijev od nehrđajućeg čelika je otporno zavaren cijevni proizvod proizveden od prvoklasnih-austenitnih zavojnica od nehrđajućeg čelika. Dodatak molibdena (Mo) pruža iznimnu otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i kloridom-inducirano korozijsko pucanje, što ga čini preferiranim izborom za agresivna kemijska, pomorska i industrijska okruženja visoke-čistoće.

S ultra-kemijom ugljika, ovaj materijal smanjuje taloženje krom karbida tijekom visoko-frekventnog elektrootpornog zavarivanja. Ovo osigurava vrhunsku otpornost na interkristalnu koroziju u-zavarenom stanju, eliminirajući zahtjev za složenom post-toplinskom obradom zavarivanja u većini operativnih primjena. Napredne visokofrekventne-linije za zavarivanje u kombinaciji s mrežnim ne-destruktivnim ispitivanjem vrtložnim strujama jamče apsolutni integritet zavarenog šava, male tolerancije dimenzija i glatke završne obrade površine prilagođene visoko-zahtjevnom industrijskom inženjerstvu.

Tehničke specifikacije i svojstva materijala

Parametar	Detalji specifikacije
Grade materijala	UNS S31603 / EN 1.4404 / 316L
Proces proizvodnje	Visoko{0}}frekventno elektrootporno zavareno (ERW)
Vanjski promjer (OD)	6 mm do 630 mm
Debljina stijenke (WT)	0,5 mm do 20 mm
Standardna duljina	5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ili rez-na-duljinu
Standardi proizvodnje	ASTM A312, ASTM A554, ASTM A249, ASTM A269, EN 10217-7, DIN 17457
Površinska obrada	AP (Annealed & Pickled), BA, 180# do 600# Polished, Mirror Finish, Hairline
Profili cijevi	Okrugli, kvadratni, pravokutni profili posebnog presjeka
Kraj Završeci	Obični krajevi, zakošeni krajevi, navoji s poklopcima
Kvaliteta i sljedivost	ISO 9001, PED 2014/68/EU, EN 10204 3.1 Certifikat ispitivanja mlina

Temeljne prednosti proizvoda

Vrhunska otpornost na kloride:Sastav molibdena od 2,0–3,0% značajno nadmašuje standardne austenitne stupnjeve u morskoj atmosferi i kemijskoj obradi.

Optimizirana zavarljivost i niskougljični integritet:Kontrolirani niski prag ugljika sprječava taloženje karbida, čuvajući strukturni integritet u zonama-zahvaćenim toplinom.

Visoka dimenzionalna preciznost:Automatizirani mlinovi za dimenzioniranje i mrežni laserski nadzor osiguravaju dosljedan vanjski promjer, ujednačenost debljine stjenke i strogu kontrolu ravnosti.

Higijenska unutarnja obrada:Glatko unutarnje kondicioniranje zrna i mehaničko poliranje smanjuju trenje protoka tekućine i prianjanje bakterija za sanitarne procesne linije.

Troškovno{0}}učinkovita alternativa:Pruža karakteristike performansi koje se mogu usporediti s bešavnim cjevovodima uz optimiziranu ekonomičnost proizvodnje za strukturalne i fluidne prijenose bez-ekstremnog tlaka.

Tijek proizvodnog procesa

Inspekcija sirovina:Ulazne zavojnice od nehrđajućeg čelika podvrgavaju se rigoroznoj spektroskopskoj provjeri i probiru debljine.

Precizno rezanje:Zavojnice se režu na trake točne širine koje odgovaraju opsegu ciljane cijevi.

Kontinuirano oblikovanje valjaka:Trake prolaze kroz uzastopne valjke za oblikovanje kako bi se postigao ujednačen cjevasti profil.

Visoko{0}}frekventno ERW zavarivanje:Polu{0}}visokofrekventne-indukcijske struje zagrijavaju rubove trake, koji su mehanički kovani zajedno kako bi stvorili bešavni fuzijski zavar.

Obrada zrna zavara:Unutarnji i vanjski bljesak se skraćuje, a zona zavara podvrgava se online toplinskoj obradi kako bi se normalizirala struktura zrna.

Određivanje veličine i ravnanje:Cijevi prolaze kroz -blokove za dimenzioniranje s više postolja i valjkaste ravnalice kako bi se osigurale precizne geometrijske tolerancije.

Žarenje otopinom (izborno):Visoko{0}}temperaturna toplinska obrada smanjuje unutarnja zaostala naprezanja.

Površinska obrada i dekapiranje:Kemijskom pasivizacijom uklanjaju se površinski oksidi, nakon čega slijedi mehaničko poliranje do ciljanih vrijednosti hrapavosti.

Ne{0}}destruktivno ispitivanje:Automatizirano ispitivanje vrtložnim strujama provjerava 100% duljine zavarenog šava na mikro-greške.

Hidrostatičko ispitivanje:Cijevi se podvrgavaju validaciji unutarnjeg tlaka vode na temelju standardnih parametara.

Konačna provjera kvalitete i označavanje:Provjere dimenzija, PMI provjera i trajno lasersko označavanje primjenjuju se prije povezivanja u pakete.

Mogućnosti završne obrade površine

AP (žareno i ukiseljeno):Mat industrijski završni sloj s optimalnom otpornošću na koroziju za kemijska okruženja.

BA (svijetlo žareno):Kontrolirana atmosfera, svijetli-žareni završni sloj koji nudi glatku, reflektirajuću površinu sa smanjenim zadržavanjem čestica.

Mehanički polirano (180 Grit do 600 Grit):Usmjereni abrazivni završni slojevi dizajnirani za arhitektonske, dekorativne i lagane higijenske primjene.

Mirror Finish:Visoko reflektirajuća polirana površina projektirana za arhitektonske detalje i farmaceutske čiste sobe.

Finiš linije kose:Usmjerena fina-linijska brušena tekstura idealna za-arhitektonske ploče i obloge opreme.

Industrijske primjene

Cjevovodi za kemijsku i petrokemijsku obradu

Klizni sustavi za farmaceutsku i biotehnološku proizvodnju

Sanitarne linije za preradu hrane, pića i mliječnih proizvoda

Pomorska tehnika, desalinizacija i obalna infrastruktura

Industrijski izmjenjivači topline, kondenzatori i kotlovi

Sustavi za pročišćavanje vode i komunalne otpadne vode

Arhitektonski rukohvati, fasade i konstrukcijski okviri

Industrijski transport tekućina za celulozu, papir i tekstil

Protokoli osiguranja kvalitete i testiranja

Svaka proizvodna serija prolazi sveobuhvatnu provjeru kako bi se potvrdila usklađenost s međunarodnim specifikacijama:

Pozitivna identifikacija materijala (PMI) pomoću fluorescencije X-zraka

Kompletna spektralna analiza kemijskog sastava

Ispitivanje poprečne i uzdužne vlačne čvrstoće

Ispitivanje ravnanja i širenja za potvrdu duktilnosti zavara

Ispitivanje nepropusnosti hidrostatskim tlakom

Automatizirana 100% vrtložna strujna inspekcija zavara

Provjera dimenzijskog profila pomoću digitalnih lasera

Izdavanje certificiranih EN 10204 3.1 izvješća o ispitivanju mlina

Izvozno pakiranje i logistika

Kako bi se spriječila tranzitna oštećenja preko međunarodnih otpremnih ruta, izvozne narudžbe koriste robusne sustave zaštite:

01/

Izdržljive plastične zaštitne kapice postavljene na oba kraja cijevi

02/

Pojedinačni vodootporni plastični omoti ili omoti od folije

03/

Izdržljiv-tkani vanjski zaštitni omot

04/

ISPM15-sukladni fumigirani drveni sanduci ili sigurni transportni paketi s čeličnim okvirom

05/

Prilagođene konfiguracije sanduka dizajnirane za kontejnersku ili rasutu dostavu-

FAQ

P: Koja je razlika između cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i 316L ERW?

O: Primarna razlika leži u kemijskom sastavu i otpornosti na koroziju. 316L sadrži 2% do 3% molibdena, što pruža značajno bolju otpornost na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i pucanje izazvano-kloridima u usporedbi sa standardnim vrstama 304/304L. To čini 316L idealnim za pomorska, kemijska i-čišća okruženja.

P: Je li za 316L ERW cijevi potrebna-toplinska obrada nakon zavarivanja?

O: U većini operativnih primjena nije potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja. Ultra-niski sadržaj ugljika ($C \\le 0,030\\%$) 316L smanjuje taloženje krom karbida tijekom visoko-frekventnog procesa elektrootpornog zavarivanja, osiguravajući izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju u -zavarenom stanju.

P: Koja se ne{0}}testiranja bez razaranja (NDT) provode na ovim ERW cijevima?

O: Svaka cijev prolazi 100% automatizirano ispitivanje vrtložnim strujama duž cijele duljine zavarenog šava kako bi se otkrili svi mikro-defekti. Dodatno, šarže se podvrgavaju ispitivanju hidrostatskog tlaka, dimenzionalnoj provjeri putem digitalnih lasera i pozitivnoj identifikaciji materijala (PMI).

P: Mogu li se 316L ERW cijevi koristiti u-sanitarnim aplikacijama visoke čistoće?

O: Da. S odgovarajućim unutarnjim kondicioniranjem zrna, mehaničkim poliranjem ili sjajno žarenom (BA) završnom obradom, 316L ERW cijevi postižu glatke unutarnje površine bez -pukotina potrebne za sanitarne linije za farmaceutske, biotehnološke, prehrambene i mliječne proizvode.

Popularni tagovi: 316l erw cijevi od nehrđajućeg čelika, Kina 316l erw cijevi od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, tvornica

← Par: ASTM ERW cijev od nehrđajućeg čelika

Sljedeći: Industrijska ERW cijev od nehrđajućeg čelika →

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti